雜質(zhì)度過濾機(jī)的過濾技術(shù)在我國(guó)的使用時(shí)間是比較長(zhǎng)的，其實(shí)過濾技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)上也并不是從現(xiàn)在開始的，在中國(guó)古代的造紙技術(shù)上就用到的過濾的技術(shù)。過濾的應(yīng)用時(shí)間是十分長(zhǎng)的，早的過濾采用的方法就是重力過濾，我國(guó)古代的人們利用自己的聰明才智，將重力過濾用到的十分不錯(cuò)的程度，現(xiàn)在過濾機(jī)的出現(xiàn)已經(jīng)是十分頻繁的，雜質(zhì)度過濾機(jī)想要獲得好的過濾效率還需要不斷的提，現(xiàn)在為了加強(qiáng)對(duì)重力過濾的操作性能與過濾的效率進(jìn)行簡(jiǎn)單的提，其在加壓的過濾與重力過濾進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，讓過濾的操作得以連續(xù)化。
現(xiàn)在可以過濾的面積已經(jīng)越來越大，的雜質(zhì)度過濾機(jī)也是越來越多，將過濾介質(zhì)與容器進(jìn)行簡(jiǎn)單的分割，在壓力的作用下進(jìn)行簡(jiǎn)單的濾渣的形成其還需要很長(zhǎng)的過濾的時(shí)間?，F(xiàn)在進(jìn)行液體的過濾是比較多的，液體過濾還需要通過濾渣層進(jìn)行阻力的克服。在過濾的速度上，加強(qiáng)對(duì)過濾連續(xù)的操作化是現(xiàn)在過濾機(jī)在自動(dòng)化操作上的發(fā)展，在含濕量率低的情況下，進(jìn)行過濾機(jī)的使用其葉獲得了多好的發(fā)展機(jī)會(huì)。
雜質(zhì)度過濾機(jī)是脫水設(shè)備的一種其間組成部分是由過濾板、輥筒體系、拌和體系、給排礦體系、真空體系等組成的。過濾機(jī)是一種新式、、節(jié)能的固液別離設(shè)備。一臺(tái)過濾機(jī)生產(chǎn)能力相當(dāng)于三臺(tái)壓濾機(jī)或三臺(tái)折帶外濾式圓筒真空過濾機(jī)。過濾機(jī)盡管設(shè)備投資大，但效益，它的長(zhǎng)處是產(chǎn)量大，水份低，節(jié)能在80%以上，應(yīng)用在有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。
雜質(zhì)度過濾機(jī)特色：
真空度，濾餅干燥性能好，產(chǎn)能效率，固體回收率。濾液明澈透明，工作環(huán)境清潔，無污染。運(yùn)用PLC程度控制，主動(dòng)化程度，操作簡(jiǎn)潔，工作平穩(wěn)可靠；連續(xù)操作，設(shè)備利用率。節(jié)能*，運(yùn)行成本低，無需昂貴的濾布，備件消耗少，與傳統(tǒng)過濾設(shè)備比較能耗節(jié)省90%以上。設(shè)備性能良好，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備費(fèi)用低，維護(hù)保養(yǎng)方便。
過濾機(jī)結(jié)構(gòu)：
雜質(zhì)度過濾機(jī)由輥筒體系、拌和體系、給排礦體系、真空體系、濾液排放體系、刮料體系、反沖刷體系、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、主動(dòng)配酸清洗）體系、全主動(dòng)控制體系、槽體、機(jī)架幾部分組成。槽體選用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，拌和體系在槽體內(nèi)拌和混合物料、避免物料的快速沉降；過濾板設(shè)備在輥筒上，輥筒在可無級(jí)變速的減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。BY型過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為過濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有1mm左右的空隙，以避免機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。
雜質(zhì)度過濾機(jī)選用反沖刷，聯(lián)合清洗等方法，該體系選用PLC全主動(dòng)控制，并配有變頻器、液位儀等設(shè)備。開機(jī)時(shí)，礦漿閥門由液位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的凹凸，真空罐濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至位時(shí)，PLC控制體系迅速翻開濾液泵出口閥門，快速排水。
